八月正是烟叶烘烤的高峰期，云南省文山壮族苗族自治州文山市的烟农正紧锣密鼓地把采好的烟叶装进各个烤房群。为实现降碳减排的绿色烘烤要求，文山市烟草专卖局（分公司）2023年改造生物质内置燃烧机烤房共203座，今年又改造内置生物质燃烧机烤房142座，建造电能烤房40座。

据烟农张板祥介绍，传统烘烤就是烧煤，为很好地控制温度，只能手动控制加煤量，每次加煤燃烧的时间基本在3至5个小时，每天得加煤掏灰5至8次，很大程度加大了劳动量。由于煤火的不稳定性直接影响烤烟效果，为了保证烘烤的连续性和烟叶的品质，烟农们甚至在晚上也不敢回家睡觉，只能在烤房旁边守夜。生物质燃烧机不仅具有自动点火功能，还能自动添加燃料，大大简化了操作过程。每天只需将燃料加入料槽三次，燃烧机便会自动控制燃料的添加量和火势，保证烘烤过程的持续稳定。

在烟草部门的支持下，许多烟农改造了生物质颗粒燃烧机烤房。东山乡红土坡村烟农李文昌说：“现在有生物质颗粒燃烧机烤房，晚上可以安心睡到天亮，不用再担心火熄灭的问题。白天也可以放心去烟地里干活，不需要频繁回来加煤和掏灰。”这种新型燃烧机不仅降低了劳动强度，还显著提升了烤烟效率，实现了低碳环保和现代化管理的完美结合。

今年新建的电能烤房不再依赖燃煤或其他传统燃料，只需接通电源即可开始烘烤。操作方式也极为简便，将烟叶整齐地装入烤房，按下电脑板上的按键，系统便会根据预设的程序自动调节温度和湿度，实现精准控制和高效烘烤。电烤房的使用不仅解除了对煤炭的依赖，降低了环境污染，还显著提升了烘烤的自动化程度和烟叶的烘烤质量。今年的电烤房第一炉烟出炉后，烟农赵福生说：“用电能烤房烤烟就像使用家电一样简单，只需按几下按钮，就能确保烟叶烤得均匀、品质上乘。而且，穿着白衬衣也能进烤房操作，彻底告别了过去满身煤灰的日子。”

烘烤队长查看烟叶烘烤情况。

据悉，电能烤房每烤一炉烟需要用电2450度左右，电费需要900至1100元左右，比传统烧煤的烤房节约费用400至600元。而且20座至50座的一群电能烤房最多两个人就能组织烘烤，很大程度降低了用工成本。

有了新能源烤房，还需要配备专业的烘烤队伍，在文山市烟草专卖局（分公司）的指导下，由合作社组织在每一个新能源烤房群都组建了一支烘烤专业队。烟农赵云忠说：“组织这个专业队真的好，我们自己烤烟，一到烤烟季，我就什么也做不了，一天围着烤房转。现在有了专业队，我烟装入炉后就不操心了，想干什么干什么，烟干了去拉烟回家。专业的烘烤人员烤烟，不用担心烟会烤坏。”

生物质颗粒燃烧烤房和电烤房不仅大幅减少有害气体的排放，还能大大减少烟农的劳动强度和烘烤成本，提高生产效率，实现传统燃煤烘烤向低成本、低排碳、低用工的现代化烟叶烘烤技术转变。

清洁能源烤房的推广使用，是将绿色科技成果应用于实践、以科技引领烤烟产业转型的成功尝试。在烤烟结束后，村集体合作社还将利用新能源烤房组织烘干三七、生姜、山药等，把电能烤房的冷藏功能出租用于冷藏水果、蔬菜，不仅充分利用现有资源实现增收，也能解决烤房因长期不使用而加快老化的问题。

作者：李家亮