农民日报社主办

首页 高质量发展调研行 详情

​高质量发展调研行 | 看一粒小麦的“增值”之旅

  • 来源:农民日报客户端
  • 编辑:杨晰然
  • 作者:杨丹丹 陈睿
  • 2024-11-11 17:24:31

高质量发展调研行采访团来到安徽省亳州市古井贡酒集团探访:一粒小麦如何变身优质白酒?如何让数字产生酒香?

据介绍,古井贡酒制曲采用的小麦属于软质冬小麦,其淀粉含量高,粘着力强,是制造优质酒曲的上等原粮,而“软质”的特性,才能满足制曲时对原料破碎的要求。破碎的时候要达到“芯烂皮不烂”,这样才能保证大曲的疏松度,便于微生物富集生长。由这种小麦制作的酒曲酿造的美酒,更加馥郁芬芳。对于小麦的优选上,古井贡酒下了一番功夫。古井贡酒研发团队通过采集不同区域、不同品种、不同储存时期的小麦样品,分析其硬度、蛋白质含量、淀粉含量等品质指标,古井贡酒不仅已选育出适合酿酒制曲用小麦品种,还发现了适合作为酿酒原料用小麦新品种。

除小麦之外,古井还针对酿酒所用的高粱、糯米、玉米、大米等原粮进行专项研究,旨在选育出古井贡酒的“专属”原粮,更加强化古井贡酒的独特品质特征。为了进一步加强对原粮的科学培育和严格优选,古井贡酒成立了“古井贡酒粮食研究院”,集结数十位粮食领域专家,专业研究古井贡酒酿酒专用原粮的产量和质量。

在古井贡酒新建智能园区,记者看到整个厂区大量采用行业先进的自动化以及无人化设备,设计出“工艺循环水余热梯级利用+电制冷机组+水蓄能系统+蒸汽供热”的综合能源系统作为区域空调供暖冷、热源,大幅提升公司能源综合利用效率,年可节水15.5万吨,节约标准煤1854.6 吨,减少CO2排放2362.4 吨,实现园区的节能减排与可持续发展。智能制造已通过整体规划设计,实现生产环节的信息化与智能化。其中,全自动立体发酵智能酿造车间内设备联网控制占90%,实现生产过程智能化管控,车间人均产能约为传统酿造车间的20倍;在灌装环节,实现全自动化生产流水线后,能够解决隐形码采集、工单切换、缓冲空间不足等难点问题,灌装车间智能化水平提升40%,产线速度提升一半以上,效率提升2.27倍。除了品质上乘的白酒,还开发了诸多与酒相关的衍生健康产品。原粮在这里最终实现了几何式的裂变与增值。

在古井贡酒展区,工作人员介绍说,他们启动了数字化技改项目,建设了古井智能园,实现了从原料配比、发酵、蒸馏到灌装的全程智能化生产,生产设备联网率达96%以上,酿酒生产自动化运行,大幅降低酿酒劳动强度,车间人均产能约为传统酿造车间的10倍以上。在灌装车间,智能设备让工作效率大幅提升。从“原粮”到“原浆”,生产指令由平台自动下达到每一台设备,全流程在线管控,实现从“经验之谈”到可量化参数的转变。

作者:农民日报·中国农网记者 杨丹丹 陈睿

相关新闻
左侧固定广告
关于我们 版权声明 广告服务 联系方式

服务邮箱:agricn@126.com 违法和不良信息举报电话:010-84395205

京公网安备 11010502040354号 互联网新闻信息服务许可证10120170078 京ICP证05068373号

农民日报社主办,中国农网版权所有,未经书面授权,禁止使用

Copyright©2019-2024 by farmer.com.cn. All Rights Reserved